Uniek productieproces
Texeler heeft een lange geschiedenis met het produceren van wollen dekbedden. De Texelse wol is al perfect door de natuur, maar wij streven altijd naar vernieuwingen en verbeteringen. Dit resulteerde in een uniek vernadelingsproces dat alleen door Texeler wordt toegepast. Het is een speciale techniek waarin de wolvezels zowel horizontaal als verticaal geweven worden, waardoor de wol nog luchtiger is en nog beter ventileert. Dit resulteert in futons en dekbedden met ongeëvenaarde veerkrachtigheid en ventilatie-eigenschappen, waar ook ter wereld. Op deze manier kunt u heerlijk luchtig slapen, zowel boven als onder de wol!
Handelsmerken
Texeler is gecertificeerd door een groot aantal merken. Een van de handelsmerken is 'Waddengoud'. Texeler is de eerste die een schapenwollen collectie levert met het handelsmerk "Waddengoud". Deze schapenwol is gegarandeerd afkomstig uit het Waddengebied. Kleinschalige schapenboerderijen leveren de wol. Tijdens het productieproces wordt aandacht besteed aan dieren, landschap en milieu. Texeler is tevens Woolmark en biologisch gecertificeerd.
Schapen Scheren
De schapen worden meestal ontdaan van hun wol in de lente. Ze worden bijeengedreven en vervolgens een voor een ontdaan van hun wintervacht. TexelWool en Texeler selecteren de allerbeste wol van het eiland. Dat begint al op het land. Een professional scheert tot ± 150 schapen per dag. In gemiddeld 4 minuten is het schaap zijn volle vacht kwijt. De schapenscheerder houdt vuile delen van de wol apart; ook kiest hij uitsluitend witte wol. In de boerenschuur gaan grote balen wol op de weegschaal. Vervolgens wordt het met de hand uitgezocht. Wij kijken naar eigenschappen als kleur, vezellengte, fijnheid, kroezing en schoonheid. De geselecteerde wol wordt vervolgens in tassen van 1000 kg afgevoerd naar de wasserij. Er worden tijdens dit hele proces geen onnatuurlijke middelen gebruikt en het schaap gaat met een geschoren lichaam de zomer tegemoet.
Het wassen van de wol
Nadat de wol zorgvuldig is geselecteerd wordt het per vrachtwagen naar België vervoerd naar het bedrijf Traitex die de wol wast op natuurlijk wijze zonder chemicaliën. De wol die van een schaap afkomt is vervuild met vet, zweet, gras en andere plantaardige resten. Door de wol te wassen, wordt het vuil verwijderd. Voor het spinnen is het echter nuttig als de wol nog enigszins vet is. Na het wassen wordt de wol gedroogd en naar de ‘wolzolder’ geblazen, om minimaal 24 uur te acclimatiseren. Ondertussen wordt uit elke baal wol een monster genomen voor een test in het laboratorium. De balen krijgen allemaal een eigen nummer. Nadat de resultaten van de kwaliteitstest bekend zijn en voldoen aan de hoge eisen die Texeler en Texelwool stellen, wordt het per vrachtwagen in balen vervoerd naar de fabriek op Texel. Ze zijn dan klaar voor verwerking in onze fabriek in de havenplaats Oudeschild.
-
Begin van het productieproces
Bij binnenkomst in de fabriek wordt de wol gecontroleerd en daarna gekaard. Daarbij worden de vezels ontward. Het kaarden gebeurt met een kam met stalen punten. Machinaal gebeurt dit met een snel ronddraaiende cilinder voorzien van stalen punten of zelfs een naaldenbed. Met het kaarden verdwijnen ook de laatste restanten vuil die worden afgevoerd in de speciale ‘vuilzuigers’ die boven de kaardmachine staan. Na het kaarden kan er eventueel direct gesponnen worden. Voor een fijner resultaat moet echter eerst nog gekamd worden. Om een betere regelmatigheid in het uiteindelijke garen te krijgen, dienen ook diverse rek- en doubleerpassages toegepast te worden, waarbij de lont steeds regelmatiger en dunner wordt.
-
Het vernadelingsprocess
Doordat het klimaat op Texel voor een bijzonder langkroezende vacht met een zeer hoog gehalte aan lanoline zorgt, hebben Texeler schapen een langere vacht dan elk ander schapenras. Op het moment dat het kaarden is gebeurd en de wolvliezen zijn gemaakt, worden de vliezen vernadeld. Dit unieke systeem wat alleen bij de fabriek van Texeler/Texelwool wordt toegepast, zorgt ervoor dat de wol verticaal wordt vernadeld met als resultaat een nog luchtiger, ventilerender en veerkrachtiger eindresultaat. In vergelijking met ‘normale’ wollen dekbedden voelt het vernadelde dekbed stukken lichter aan en heeft veel meer veerkracht. Het kan dan ook vergeleken worden met een donzen dekbed qua gewicht.
-
Tijk en de wol samennaaien
Nadat de wol is vernaldeld wordt het vlies op grote rollen gedraaid en die worden bevestigd aan de naaimachine die de wol en tijk samennaaien. Een goede tijk moet uiteraard licht en soepel zijn. Als de keuze van de tijk vaststaat, wordt dit samengenaaid met de verwerkte wol. Dit alles gebeurt op de verschillende naaimachines die in de fabriek aanwezig zijn. De meest geavanceerde is computergestuurd en heeft de mogelijkheid om logo’s of andere patronen in het dekbed te verwerken. De andere naaimachines zijn in staat verticale patronen in 1 keer te naaien en kunnen dus ook een hogere productie draaien. De temperatuur en luchtvochtigheid wordt altijd goed in de gaten gehouden tijdens de productie zodat de wol optimaal verwerkt kan worden.
-
Verpakken
Als het dekbed helemaal klaar is en zorgvuldig is gecontroleerd dan wordt het verpakt in een tas. Afhankelijk van het soort dekbed, wordt het dekbed in de juiste tas verpakt. De tas is voorzien van handige handvatten zodat het dekbed ook meegenomen kan worden op vakantie. Als het om meerdere dekbedden gaat, worden de tassen verpakt in bijpassende dozen die op maat zijn gemaakt. Deze dozen worden vervolgens op een pallet gezet en ingeseald met plastic, zodat het vervoer de dekbedden niet zal beschadigen.
-
Naar de klant
Als het eindproduct helemaal klaar is, kan het worden besteld. Er zijn tal van mogelijkheden om het gewenste eindproduct voor de klant te maken. Texel Export verzorgt het hele proces van het begin tot het eind, mede door de vele jaren ervaring met Japan en in de exportindustrie kunt u ervan op aan dat Texel Export de producten zal leveren zoals afgesproken.
Ready to ship within 48 hours
Shipped with express service
Located on Texel
Fully certified
